AL-KO Absauganlage APU 350+P

AL-KO Reinluftentstauber APU 350+P

Der POWER UNIT 350+P ist ein Reinluftentstauber der neuesten Generation mobiler Absauggeräte in selbsttragender Blechbauweise aus farblich gepulvertem Stahlblech. Das Gerät entspricht den neuesten Vorschriften und ist mit dem BG-GS Prüf-zeichen nach GS-HO-07 (mit Vermerk für Reststaubkonzentration Prüfzeichen H3) zertifiziert. Entstaubern dieser Baugröße ist somit ohne zusätzliche Brand- und Explosionsschutzmaßnahmen ein direktes Aufstellen im Arbeitsraum gestattet. Er schafft hiermit ideale Produktionsbedingungen mit gesunder Luft am Arbeitsplatz.

Er eignet sich sowohl zum Einsatz in Werkstätten mit einem Gleichzeitigkeitsfaktor von 2-12 Maschinen (abhängig vom benötigten Volumenstrom), als auch zur Ergänzung einer stationären Anlage als dezentrale Absaugung für universellen Einsatz mit verschiedensten Materialien. Die geringen Außenabmaße ermöglichen den Entstauber auch in beengten Werkstätten aufzustellen.

Der integrierte Vorabscheider schützt die Filter vor direkter Beaufschlagung und erzielt durch die Luftstromentspannung der angesaugten Luft einen hohen Vorabscheidegrad. Die somit stark reduzierte Filterbelastung erhöht die Standzeit und Lebensdauer der Filterschläuche erheblich.

Der reinluftseitig angeordnete Ventilator befindet sich in einem strömungstechnisch optimierten Gehäuse. Die durchdachte Gestaltung des Stahllaufrades mit rückwärts gekrümmten Schaufeln erreicht höchste Wirkungsgrade. Mit dem komfortablen CEE-Stecker mit Phasenwender, lässt sich im Bedarfsfall die Drehrichtung mit einem Handgriff ändern. Der Motor befindet sich im Luftstrom der Rückluft und ist mit einer schallgedämmten Haube verkleidet.

Die im Gerätegehäuse eingebaute SPS Steuerung verfügt neben einem manuellen Start auch die Möglichkeit eines Automatik-Start mittels eines potentialfreien Kontaktes. Optional kann auch eine Zusatzsteuerung zur Erkennung mehrerer Maschinen (Zubehör) mittels Wandlerspule oder potential-freien Kontakt und Ansteuerung elektro-pneumatischer Schieber mit 24V angeschlossen werden. Die Einschaltschwelle der Wandlerspule und die Nachlaufzeit ist für jede Maschine einstellbar. Die Maschinenerkennung mit Schiebersteuerung verfügt über eine sogenannte Bypass-Steuerung, die automatisch bei Unterschreitung des Mindestvolumenstroms zusätzlich einen oder mehrere Schieber öffnet. Die Filterreinigung erfolgt automatisch nach dem Abschalten des Ventilator nach Ablauf einer sich aufaddierenden Mindestlaufzeit. Während des Absaugens wird der Filterdifferenzdruck berwacht und beim Überschreiten eines Grenzwerten wird dieses angezeigt. Optional startet dann die Filterreinigung. Mit einem Schalter lässt sich die Reinigung der Filter manuell starten.

Mit der integrierten Löscheinrichtung mit Flüssigkeitstank ist der Entstauber vom Wasseranschluß unabhängig. Die Auslösung des Löschvorgangs erfolgt, von einem Temperaturfühler gesteuert, automatisch. Sie kann jedoch auch von Hand über den Tastschalter im Bedienfeld der Gerätesteuerung, neben der Kontrollleuchte, aktiviert werden.

Die verwendeten Filter, mit innen liegendem Kunststoffkorb, haben ein oberflächenbedampftes Filtermaterial welches elektrisch leitend ist, das BIA Zertifikat besitzt und der Kategorie M entspricht. Zudem sind die Filter waschbar, was die Lebensdauer verlängert. Die gewählte Außenbeaufschlagung verhindert ein Verstopfen im Filterinneren. Der leicht abnehmbare Gerätedeckel lässt eine gute Zugänglichkeit im gesamten reinluftseitigen Filterbereich für Wartungsarbeiten zu.

Filterabreinigung

Zur Regeneration der Filter wird wie im stationären Anlagenbau das bewährte AL-KO OPTI JET-Verfahren eingesetzt, das geringe Reststaubgehalte garantiert. Die benötigte Druckluft wird in einem eigenen internen, speziell abgestimmten und zugelassenen Drucklufttank bevorratet. Die Abreinigung erfolgt mittels Druckluftimpulsstößen, welche die Filter von innen nach außen entgegen der Beaufschlagungsrichtung des Filters, abreinigen. Die dadurch hervorgerufene mechanische Verformung der Filter optimiert den Regenerationsgrad bei starker Verschmutzung.

Spänecontainer

Die abgesaugten Späne und Stäube sammeln sich in dem Container eingelegten Spänesack zur staubarmen Entnahme. Der auf Rollen montierte Abfüllbehälter erleichtert den Abtransport des abgelagerten Materials zur Entsorgungsstelle wesentlich. Nach Entleerung oder Wechsel des Spänesacks wird, durch einen großzügig dimensionierten, von vorne bedienbaren Griff, der Abfüllbehälter wieder verriegelt. Der Container wird schlauchfrei über zwei Anschlussstellen an das Vakuumsystem gekoppelt.
Die Auslieferung erfolgt steckerfertig, nur der Spänesack muss noch eingelegt werden. Mit relativ geringem Montageaufwand lässt sich jederzeit die Auszugsrichtung des Abfüllbehälters, links-rechts Auszug, ändern. Auch ist ein nachträglicher Umbau zur Entsorgungsänderung, wie Brikettierpresse oder Zellradschleuse, möglich.
Die Auslieferung erfolgt werkseitig vormontiert.

Technische Daten

- Ansaugstutzen: 355 mm
- Motornennleistung: 15,0 kW / 3 Ph
- Spannung: 400 V / 50 Hz
- max. Volumenstrom: ca. 10.000 m³/h
- Nennvolumenstrom*: 7.127 m³/h
- Unterdruck bei Vnenn.: 3.347 Pa
- Filterfläche: 73 m²
- Vorabscheider: Integriert
- Löschautomatik: Integriert
- Spänesammelvolumen (netto/brutto): 3 x 165 L / 3 x 250 L
- Schalldruckpegel**: 73 dB(A)
- Maße (L/B/H) in mm: 3.130 x 1.058 x 2.361
- Gewicht netto o. Verp.: 1.040 Kg

* GS-HO-07
** Freifeldmessung nach DIN EN 11201

Optionales Zubehör POWER UNIT 350+P:

- Externer Schaltschrank
- Maschinenerkennung mit Schiebersteuerung 24V für 4,8 usw. Maschinen
- Frequenzumrichter mit Druckregelung
- Expansionsraumerhöhung
- PUR-Spiralschlauch
- Füllstandsüberwachung mittels Ultraschallsensor